Herstellung von Neopren

Neopren entsteht zunächst über das Formen einer Rohmasse durch mechanisches Kneten und Walzen.
In einem mehrstufigen Kompressions- und Extrusionsprozess wird diese Masse anschliessend in kompakte Blöcke (ca. 1300mm x 2200mm x 30mm) vulkanisiert, die nach entsprechender Ablagerung auf Kundenwunsch in unterschiedlich starke Platten aufgespaltet werden. Anschliessend erfolgt je nach Bedarf eine weitere Oberflächenbehandlung oder die Kaschierung mit Oberstoffen/Gewirken.

Alle Prozessabschnitte unterliegen spezifischen Zeit-, Druck- und Temperaturbedingungen, von denen die optimale Ausprägung der Qualitätsmerkmale des Endprodukts abhängt. Entscheidend ist die Ausbildung einer homogenen Zellstruktur ohne jegliche Lufteinschlüsse. 

Neopren ist die Handelsbezeichnung für einen Synthetikkautschuk
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Die Werkstoffbezeichnung ist Chlor-Butadien-Kautschuk (Chloroprene Rubber – CR).